I vilka industrier och utrustning används step-up transformatorer vanligtvis?

1. Kraftöverföring och distribution & transformatorstationer
Används för att uppgradera lågspänningsdistributionsnät till högspänningsöverföringsnivåer, vilket säkerställer spänningsstabilitet och effekttäthet under långdistanskraftöverföring.
Dedikerade step-up transformatorer används ofta vid nätanslutningspunkter i storskaliga energilagringsprojekt, vindkraftsparker och solcellsanläggningar för att uppnå högspänningsnätanslutning.
2. Industriell produktion och gruvutrustning
Lämplig för att öka spänningen som krävs av tunga maskiner (som krossar, kulkvarnar och transportband) i gruvor, tunnlar och mineralbearbetningsanläggningar, för att lösa problemet med spänningsfall som orsakas av långdistansströmförsörjning.
I miljöer med hög belastning som fabriksverkstäder och underjordiska gruvor ger step-up-transformatorer tillförlitlig strömisolering och spänningshöjning, vilket förbättrar framgångsfrekvensen för start av utrustning.
3. System för förnybar energi
I distribuerade solcellsprojekt, centraliserad kraftinsamling och vindkraftsprojekt är step-up transformatorer ansvariga för att uppgradera lågspännings DC/AC-kraft till den nivå på 10kV~110kV som krävs av nätet, vilket uppnår effektiv nätanslutning.
Högspänningsscenarier för kraftöverföring som havsbaserad vindkraft och havsbaserad fotovoltaisk kraft är också starkt beroende av effektiv transformatorutrustning. Ningbo Chuangbiaos kärndesign av EI-typ är speciellt utvecklad för att möta dessa behov.
4. Särskilda scenarier och laddstationer för elfordon
I applikationer som kräver uppgradering av nätström till högre spänningar, såsom snabbladdningsstationer för elfordon, markströmförsörjning för flyg och fartygskraftsystem, ger step-up transformatorer säker och stabil spänningsomvandling.

Hur man avgör om en step-up transformator är defekt eller skadad?

1. Visuell och auditiv inspektion på plats
Observera kärnan och lindningarna för onormala vibrationer, löshet eller en brännande lukt; onormalt ljud är ofta en föregångare till en lös kärna eller inre urladdning.
Kontrollera oljetanken eller höljet för läckor, onormala oljenivåer eller onormalt höga oljetemperaturer. För höga oljetemperaturer indikerar vanligtvis dålig värmeavledning eller interna fel.
2. Elektrisk parametermätning
Använd en multimeter eller dedikerat instrument för att mäta in-/utgångsspänningen. Om utgångsspänningen är lägre än märkvärdet och förhållandet till inspänningen inte stämmer överens med konstruktionen (onormalt uppstegsförhållande) kan det bestämmas som en onormal upp-/nedgångsspänning.
Isolationsmotstånd, läckström, obelastad ström och kortslutningsimpedans jämförs med tillverkarens märkvärden. Onormala ökningar eller avvikelser indikerar åldrande av isoleringen eller kortslutningar i lindningarna.
3. Belastnings- och kopplingstest
Under säkra förhållanden utförs nominell lastdrift, övervakning av temperatur, effekt och strömvågformer. Snabb temperaturökning eller förvrängda strömvågformer tyder på interna kortslutningar eller lokal överhettning.
Jämförande tester utförs genom att växla mellan olika strömförsörjningar eller belastningar. Om felet endast uppstår under specifika driftsförhållanden kan felplatsen fastställas ytterligare.
4. Oljeprovsgasanalys och gaskvotsmetod
Analys av löst gas utförs på transformatoroljeprover och detekterar koncentrationer och förhållanden av nyckelgaser som väte, metan, eten och acetylen. De feltyper som motsvarar onormala gasförhållanden är tydligt definierade i IEC/GB-standarder.
Baserat på gasförhållanden som R₁, R₂ och R₅ bestäms typen av fel, vilket ger en grund för förebyggande underhåll.